ACCREDITATIONS / APPROVALS

認証一覧

ACCREDITATIONS/APPROVALS

認証一覧

当社は、ISO 9001とISO/IEC 17025を基盤とした管理方法を導入し、原子力産業や航空機産業など幅広い分野の要求事項に応えています。また、国内で初めて材料試験分野のNadcap（航空宇宙業界における特殊工程の国際認定プログラム）を取得した実績があります。品質マネジメントシステムは、お客様の要求に応える上で最重要事項であると考えております。

顧客の要求に応える上で、品質マネジメントシステムは最も重要なものと捉え、今後も品質保証を核とした試験・加工・設計・分析サービスを提供し、国内外の顧客の期待にお応えします。

JIS Q 9001・JIS Q 9100

JIS Q 17025(ISO/IEC 17025)

JIS Q 17043:2011(ISO/IEC 17043:2010)

Nadcap

JIS Q 9001・JIS Q 9100

株式会社神戸工業試験場は、従来よりISO 9001:2000（品質マネジメントシステム）を取得し、試験場として信頼を得てきましたが、2005年により信頼性の高い航空宇宙産業向けの品質マネジメントシステム規格JIS Q 9100の認証を受けました。

JIS Q 9100とは、ISO 9001に航空・宇宙・防衛産業界固有の要求事項を加えて設定された規格です。同等の規格として、米国ではAS9100、欧州ではEN9100として制定されています。JIS Q 9100は、航空・宇宙・防衛産業に関わる企業を対象とした品質マネジメントシステムの規格となります。

認定・登録機関 (一財)日本品質保証機構（JQA）
登録証番号 JQA-QMA16298（ISO 9001）
JQA-QMA12316（ISO 9001）
JQA-AS0019（JIS Q9100）

JIS Q 17025(ISO/IEC 17025)【機械･物理試験、化学試験】

ISO/IEC 17025とは、国際標準化機構によって策定された試験所及び校正機関の能力に関する一般要求事項の国際標準規格です。試験所認定は、信頼性のある試験所として試験及び校正業務を提供できる証となります。日本適合性認定協会が認定した試験所の試験報告書は、相互認証に基づき世界に通用します。

当社はこの認定を1998年に取得し、現在では下記範囲で認定を受けています。

認定・登録機関 (公財)日本適合性認定協会（JAB)
登録証番号 RTL00430

播磨事業所で認定を受けている範囲及び認定規格概要

M25

機械・物理試験

–

M25.A1.1

鉄鋼・非鉄金属

–

B13.1

引張・伸び試験

JIS Z 2241
ASTM E8/E8M
ISO 6892-1
JIS G 0567、ISO 6892-2
ASTM E21、EN 10002-5:1991
ISO 6892-3
ISO 5178
JIS Z 3121、ISO 4136、EN 895:1995
ASTM B557/B557M

B13.3.1

曲げ試験

JIS Z 2248、ISO 7438
JIS Z 3122、ISO 5173
EN 910:1996

B13.4.1

シャルピー衝撃試験

JIS Z 2242、ISO 148-1、EN 10045-1:1990
ASTM E23

B13.6.1

ブリネル硬さ試験

JIS Z 2243-1、JIS Z 2243-2、ASTM E10

B13.6.2

ビッカース硬さ試験

JIS Z 2244-1、JIS Z 2244-2、ISO 6507-1、ISO 6507-4
ASTM E384（ヌープ硬さを除く）
ASTM E92（ヌープ硬さを除く）

B13.6.3

ロックウェル硬さ試験

JIS Z 2245
ASTM E18

B13.5.1

破壊じん性試験

JIS G 0564：1999、ASTM E399
ASTM E1820、E1921

B13.5.2

落重試験

ASTM E208

B13.15.1

高サイクル疲労試験

ASTM E466

B13.15.2

低サイクル疲労試験

JIS Z 2279
ASTM E606/606M

B13.15.6

亀裂成長試験

ISO 12108
ASTM E647

B13.16.1

引張クリープ試験

JIS Z 2271、ASTM E139、ASTM E292

B2.1

組織試験

ASTM E3

B2.1.1

マクロ組織試験

JIS G 0553、ASTM E340
ISO 17639、EN 1321:1996

B2.1.2

ミクロ組織試験

ASTM E407、EN 1321:1996
ISO 17639

B2.1.3

結晶粒度試験

JIS G 0551、NF EN ISO 643（試験片の調整：熱処理工程を除く）（評価方法：計数方法を除く）
ASTM E112（試験片の調整：熱処理工程を除く）（評価方法：求積法を除く）
ASTM E930

B2.1.4

非金属介在物の 顕微鏡試験

JIS G 0555
ASTM E45（方法A、方法D）

M25.A1.2

締結用部品

–

B2.2.2

脱炭層深さ測定試験

JIS B 1051 (9.10.2)顕微鏡による方法

M25.A2.1

プラスチック

–

B13.1

引張・伸び試験

JIS K 7161-1、JIS K 7161-2（ポアソン比測定を除く）

B13.3.1

曲げ試験

JIS K 7171

B13.4.1

シャルピー衝撃試験

JIS K 7111-1

B13.4.2

アイゾット衝撃試験

JIS K 7110

B13.6.3

ロックウェル硬さ試験

JIS K 7202-2

M25.A13

複合材料

–

B13.1

引張・伸び試験

ASTM D3039/D3039M （ポアソン比、遷移ひずみ測定は除く）

B13.2.1

一軸圧縮試験

SACMA SRM1R
ASTM D6641/D6641M （ポアソン比測定は除く）

B13.8.2

せん断試験

ASTM D2344/D2344M
ASTM D3518/D3518M

M26

化学試験

–

M26.A1/B1.2

金属：鉄鋼

容量分析Ⅰ：錯滴定

JIS G 1216-2

M26.A1/B1.2

金属：鉄鋼

容量分析Ⅰ：酸化還元滴定

JIS G 1217 4. a)

M26.A1/B2.1

金属：鉄鋼

吸光光度分析：赤外分光分析

JIS G 1211-3 [8.2 a),c)を除く]
JIS G 1215-4（10.1, 10.2を除く）

M26.A1/B2.1

金属：鉄鋼

吸光光度分析：紫外・可視分光分析

JIS G 1213 4. b)、JIS G 1214 4. a)
JIS G 1212-2

M26.A1/B2.4

金属：鉄鋼

発光分光分析：ICP-AES

JIS G 1258-1、JIS G 1258-2*一部変更（Nbの定量範囲の上限を拡大）
JIS G 1258-3*一部変更（定量範囲の上限を拡大）
JIS G 1258-5

M26.A1/B4.3

金属：鉄鋼

熱伝導度測定：熱伝導度法

JIS G 1228-3*一部変更（対象品種の変更及び及び定量範囲の上限を拡大）

M26.A1/B1.2

金属：ニッケル合金

容量分析Ⅰ：錯滴定

JIS G 1216-2 *一部変更（対象品種及び定量範囲を変更）

M26.A1/B1.2

金属：ニッケル合金

容量分析Ⅰ：酸化還元滴定

JIS H 1279 4. b)*一部変更（定量範囲の上限を拡大）

M26.A1/B2.1

金属：ニッケル合金

吸光光度分析：赤外分光分析

JIS H 1275 4. e)、JIS H 1277 4. d)

M26.A1/B2.1

金属：ニッケル合金

吸光光度分析：紫外・可視分光分析

JIS H 1276 4. b)、JIS H 1278 4. a)

M26.A1/B2.4

金属：ニッケル合金

発光分光分析：ICP-AES

JIS H 1289*一部変更（測定成分を拡大）

M26.A1/B4.3

金属：ニッケル合金

熱伝導度測定：熱伝導度法

JIS G 1228-3*一部変更（対象品種の変更及び及び定量範囲の上限を拡大）

茨城事業所で認定を受けている範囲及び認定規格概要

M25

機械・物理試験

–

M25.A1.1

鉄鋼・非鉄金属

–

B13.1

引張・伸び試験

JIS Z 2241、ASTM E8/E8M
JIS G 0567
ASTM E21
JIS Z 3121
ASTM B557/B557M
ISO 6892-1
ISO 6892-2

B13.3.1

曲げ試験

JIS Z 3122

B13.4.1

シャルピー衝撃試験

JIS Z 2242, ISO 148-1

B13.6.1

ブリネル硬さ試験

JIS Z 2243-1、JIS Z 2243-2、ASTM E10

B13.6.2

ビッカース硬さ試験

JIS Z 2244-1、JIS Z 2244-2、ASTM E92（ヌープ硬さを除く）

B13.6.3

ロックウェル硬さ試験

JIS Z 2245
ASTM E18

B13.5.1

破壊じん性試験

ASTM E399
ASTM E1820、ASTM E1921

B2.1

組織試験

ASTM E3

B2.1.1

マクロ組織試験

JIS G 0553、ASTM E340
ISO 17639、EN 1321:1996

B2.1.2

ミクロ組織試験

ASTM E407、EN 1321:1996
ISO 17639

B2.1.3

結晶粒度試験

JIS G 0551、NF EN ISO 643（試験片の調整：熱処理工程を除く）（評価方法：計数方法を除く)
ASTM E112（試験片の調整：熱処理工程を除く）（評価方法：求積法を除く）

B2.1.4

非金属介在物の 顕微鏡試験

JIS G 0555
ASTM E45（方法A、方法D）

B13.15.1

高サイクル疲労試験

ASTM E466

B13.15.2

低サイクル疲労試験

JIS Z 2279
ASTM E606/606M

B13.15.6

亀裂成長試験

ISO 12108
ASTM E647

M25.A1.2

締結用部品

–

B2.2.2

脱炭層深さ測定試験

JIS B 1051 (9.10.2)顕微鏡による方法

なお詳細は、(公財)日本適合性認定協会（JAB）のホームページをご覧下さい。

JIS Q 17025は、試験所の能力認定規格のことで、個別の試験項目に対し、試験を実施する能力があることを認定するものです。 Nadcap（米国航空宇宙産業・防衛産業契約者認証プログラム）における材料試験所は、JIS Q 17025の認証取得が義務付けられています。

JIS Q 17025(ISO/IEC 17025)【校正機関認定】

「JIS Q 17025校正機関」における試験機の試験力校正分野で、公益財団法人日本適合性認定協会から認定を受けています。

認定対象
– ねじ式一軸試験機
– 疲労試験機（一軸油圧式サーボ式）
– クリープ・ラプチャー試験機（レバー式）

認定・登録機関 (公財)日本適合性認定協会（JAB)
登録証番号 RCL00490

校正範囲 拡張
不確かさ		 常用参照
標準器

M14.6

力

–

M14・6.1

一軸試験機試験力
引張・圧縮一軸試験機

1kN～100 kN 0.27% 1級
(JIS/ISO)

M14・6.1

一軸試験機試験力
引張・圧縮一軸試験機

1 kN～100 kN 0.41% Class A
(ASTM)

M14・6.1

一軸試験機試験力
レバ一式引張一軸試験機

0.5 kN～30 kN 0.21% 1級
(ISO)

M14・6.1

一軸試験機試験力
レバ一式引張一軸試験機

1 kN～100 kN 0.41% Class A
(ASTM)

JIS Q 17043:2011(ISO/IEC 17043:2010)【機械･物理試験、化学試験】

JIS Q 17043とは、ISO/IEC 17043を基に技術的内容及び構成を変更することなく作成した日本工業規格であり、認定機関が要求事項を満たした技能試験提供者に対し、認定を与えるものです。

技能試験提供者の認定は、特定の種類の技能試験を提供する技能試験提供者の能力を決定する手段の一つです。能力ある技能試験提供者の正式な承認であることから、顧客ニーズを満足する信頼性のある技能試験提供者を識別し、選定するための簡便な手段を顧客に提供するものでもあります。

神戸工業試験場のグループ会社であるKMTLエッジテックでは、この認定を2016年2月に取得、2018年2月6日に第2回目の認定の拡大を行い、下記の技能試験を実施できるようになりました。

認定・登録機関 (公財)日本適合性認定協会（JAB)
登録証番号 PTP00040

M25

機械・物理試験

–

M25.1

金属材料・締結用部品

–

M25.1.1

鉄鋼・非鉄金属

対象試験は附属書(1/3頁)参照

M25.1.2

締結用部品

対象試験は附属書(1/3頁)参照

M26

化学試験

–

M26.1

金属、原材料、関連製品

対象元素及び規格は附属書(2/3頁)参照

M26.17

水

–

M26.17.1

排水、環境水

対象元素及び規格は附属書(3/3頁)参照

なお詳細は、(公財)日本適合性認定協会（JAB）のホームページをご覧下さい。

Nadcap

Nadcapとは、航空宇宙・防衛産業界の特殊工程*の国際認証制度であり、米国のNPOであるPRIが審査機関として運営しています。PRIには、世界の航空宇宙関連プライムメーカー（ボーイング、エアバス、GE、ロールスロイス等）が参加しています。プライムメーカー各社がサプライヤーにNadcap認証取得を義務付けています。
*特殊工程とは、プロセスの結果として得られる製品が、容易に又は経済的に検査できない工程のこと。

播磨事業所認定項目（〒675-0155 兵庫県加古郡播磨町新島47-13）
登録審査団体 PRI（Performance Review Institute）

Materials Testing

当社は従来よりISO 17025認定を取得し、第三者機関の試験場として信頼を得てきましたが、2006年7月13日に日本で初めてNadcap認証を受けた材料試験所（MTL）となりました。以降更新と範囲の拡大を受けております。

■試験コード

■試験項目

■主な適用規格

A

常温引張試験

ASTM E8/E8M

B

高温引張試験

ASTM E21

C

ラプチャー試験

ASTM E139

XA

クリープ試験

ASTM E139

P

破壊靭性試験

ASTM E399

O

高サイクル疲労試験

ASTM E466

Y

低サイクル疲労試験

ASTM E606

XE

き裂伝播試験

ASTM E647

L0

金属組織

ASTM E3、 ASTM E340

L1

微小圧痕硬さ

ASTM E384

L11

結晶粒度測定

ASTM E112

L12

介在物測定

ASTM E45

L7

表面近傍の評価―IGA,IGO

ASTM E3

XL

断面のマクロ評価

ASTM E340

M1

ブリネル硬さ

ASTM E10

M2

ロックウェル硬さ

ASTM E18

M3

ビッカース硬さ

ASTM E92

Z

標準試験片加工

AC 7101/7

Z1

低応力研削

AC 7101/7

Z2

低応力研削及び研磨

AC 7101/7

Non Metallic Materials Testing

当社は、2017年8月に日本で初めてNadcapの非金属材料試験（NMMT）機械試験の認証を取得した試験所です。

Class A : Composites

■試験コード

■試験項目

■主な適用規格

1.1.1

引張試験（常温）

ASTM D3039/D3039M、 ASTM D5766/5766M

1.1.2

引張試験（非常温）

ASTM D3039/D3039M、 ASTM D5766/5766M

1.1.3

引張試験（ひずみ測定）

ASTM D3039/D3039M

1.2.1

圧縮試験（常温）

ASTM D6641/D6641M、 SACMA SRM1、 ASTMD6484/D6484M

1.2.2

圧縮試験（非常温）

ASTM D6641/D6641M、 SACMA SRM1、 ASTMD6484/D6484M

1.2.3

圧縮試験（ひずみ測定）

ASTM D6641/D6641M、 SACMA SRM1

1.3.1

せん断試験（SBS）

ASTM D2344/D2344M

1.3.2

せん断試験（±45Tension）

ASTM D3518/D3518M

1.3.4

せん断試験（V Notch）

ASTM D5379/D5379M

1.3.5

せん断試験（非常温）

ASTM D2344/D2344M、 ASTM D3518/D3518M

1.3.6

せん断試験（ひずみ測定）

ASTM D3518/D3518M

1.18.1

G1c

ASTM D5528

2.2.1

密度/比重

ASTM D792

F.2.1

試験片作成

AC7122-I

F.3.1

試験片加工

AC7122-I

【関連リンク】PRI（Performance Review Institute） / SAE（Society of Automotive Engineers）

GE S-400

BOEING

Rolls-Royce

Pratt & Whitney

株式会社 IHI

三菱重工業株式会社

川崎重工業株式会社

株式会社神戸製鋼所

GE Aviation 【特殊工程】-認定規格 S-400

GE S-400とは、米国GE Aviationの材料試験所に関する認定規格です。当社は、GEの審査に合格し、S-400ラボとして認定を受けています。認定範囲は下記の通りです。

サプライヤーコード T4274
　

■S-400 code

■試験項目

AI0A

常温引張試験

AI0B

高温引張試験

AI0C

ラプチャー試験

AI0L

ミクロ試験及び微小硬さ

AI1M

ブリネル硬さ

AI2M

ロックウェル硬さ

AI3M

ビッカース硬さ

AI0N

衝撃試験

AI0O

HCF試験

AI0P

破壊靱性試験

AI0Y

LCF試験

AI0Z

低応力研削及び研磨 P1TF79

AIXA

クリープ試験

AIXE

亀裂伝播試験

AIXL

マクロ金属組織

AIXR

余寿命評価

AIXZ

E50TF133結晶粒度評価試験

ボーイング社のD1-4426認定事業者（MTL）の承認について

D1-4426とは、ボーイング社のサプライヤーに対する要求事項です。当社は、D1-4426の要求に基づいたボーイング社の審査に合格し、ボーイング社のサプライヤーとして材料試験で認定を受けています。

認定の種類 D1-4426
認定の対象 金属材料 機械試験
プロセッサーコード BE10015161

Rolls-Royce社の認定について

当社は、Rolls-Royce社の審査に合格し、Rolls-RoyceのSupplier（供給会社）として認定を受けています。

ベンダーナンバー 241161
試験項目 ・試験片機械加工
・機械試験（MSRR9922）

■分類

■加工・試験品目

試験片加工

試験片加工
低応力研磨

機械試験

常温引張試験
高温引張試験
ストレスラプチャー試験
クリープ試験
破壊じん性試験
き裂伝播試験
低サイクル疲労試験

硬さ試験

ブリネル硬さ試験
ロックウェル硬さ試験
ビッカース硬さ試験

組織試験

表面近傍の評価 – IGA, IGO
マクロ組織試験
金属組織の評価
微小硬さ試験
結晶粒度評価
介在物測定

Pratt & Whitney 認定

当社は米国Pratt & Whitneyの審査に合格し、材料試験所としての認定を受けています。認定の範囲は下記の通りです。

■Test code

■試験項目

1

常温引張試験

3

ストレスラプチャー試験

7-a

結晶粒度測定

7-d

ミクロ組織試験（ロウ付け、タック溶接）

7-e

ミクロ組織試験（溶接）

7-f

ミクロ組織試験（レーザー加工）

7-h

ミクロ組織試験（熱処理）

株式会社IHI

認定の種類 ISAJT-F002, J-ISAJT-F002
認定の対象 非金属材料 材料試験
認定の識別 MKR-M002, IHIJ0009

機械試験

■試験コード *1

■試験項目

■主な適用規格

A（R,E,C）

引張試験（室温,高温,低温）

ASTM D3039/D3039M

B（R,E,C）

面内せん断試験（室温,高温,低温）

ASTM D3518/D3518M

C（R,E,C）

圧縮試験（室温,高温,低温）

SACMA SRM1

D（R,E,C）

圧縮試験（室温,高温,低温）

ASTM D6641/D6641M

E（R,E,C）

ショートビームせん断強度試験（室温,高温,低温）

ASTM D2344/D2344M

N（R,E,C）

曲がり梁試験（室温,高温,低温）

ASTM D6415/D6415M

＊1 コード中の(R,E,C)はそれぞれ試験条件の室温(R)、高温(E)、低温(C)を示す。

物理／化学／熱物性／分析 試験

■試験コード

■試験項目

■主な適用規格

2A

複合材強化材の含有率

ASTM D3171

2B

密度および比重

ASTM D792
ASTM D1505
ASTM D297

試験片加工

■試験コード

■試験項目

■主な適用規格

3B

PMC 試験片加工（タブ接着なし）

ISAJT-F004 Class-B
認定の種類 ISAJT-F005, J-ISAJT-F005
認定の対象 金属材料 材料試験
認定の識別 MKR-M001, MKQ-M001, IHIJ0009

播磨事業所

■試験コード

■試験項目

■主な適用規格

A

常温引張試験

ASTM E8/E8M and/or B557

B

高温引張試験

ASTM E21

C

ストレスラプチャー試験

ASTM E21(平滑材)
and/or E292 (切欠き材)

XA

クリープ試験

ASTM E139

O

荷重制御疲労試験

ASTM E466

Y

歪制御疲労試験

ASTM E606

P

破壊靭性試験

ASTM E399

XE

亀裂伝播試験

ASTM E647

L

金属組織試験

ASTM E3 and/or E407 and/or E340

La

結晶粒度

ASTM E112 nd/or E930 and/or E1181

L1

ミクロ硬さ内部

ASTM E384

M1

ブリネル

ASTM E10

M2

ロックウェル/スーパーフィシャル

ASTM E18

M3

ビッカース

ASTM E92

Z

低応力試験片加工

ISAJT-F001

茨城事業所

■試験コード

■試験項目

■主な適用規格

A

常温引張試験

ASTM E8/E8M and/or B557

B

高温引張試験

ASTM E21

O

荷重制御疲労試験

ASTM E466

Y

歪制御疲労試験

ASTM E606

XE

亀裂伝播試験

ASTM E647

Z

低応力試験片加工

ISAJT-F001
認定の種類 ISAJT-F009
認定の対象 CMCおよびCMC素材の材料試験
認定の識別 MKR-M003

■試験コード

■試験項目

■主な適用規格

1J

引張疲労試験

ASTM C1360

三菱重工業株式会社　民間機セグメント

認定の種類 MSJ4000
認定の識別 MHIY-6013
適用基本要求 AS/EN/JIS Q 9100：2016
適用範囲 航空宇宙産業用材料、部品、製品における試験片製作、試験、調査及び報告書の作成
適用除外項目 8.3 製品及びサービスの設計・開発

三菱重工業株式会社　航空宇宙事業本部

認定の種類 MS84001 セクションB
認定の識別 MHIV-6030
適用範囲 製造
適用製品　 試験片の作成、引張試験の委託加工外注のみ
限定条件 SM-3 ノーズコーンシュラウドの引張試験に限る

川崎重工業株式会社　航空宇宙システムカンパニー

認定の種類 KQ-7204
認定の対象 材料試験
認定の識別 SPAA10288/5

播磨事業所

■試験コード

■試験項目

■主な適用規格

1

常温引張

ASTM E8、ASTM B557、JIS Z2241

2

高温引張

ASTM E21、JIS G0567

3

ストレスラプチャー

ASTM E139、ASTM E292、JIS Z2271

4

クリープ試験

ASTM E139、JIS Z2271

5

疲労（荷重制御）

ASTM E466

6

疲労（歪制御）

ASTM E606

7

疲労亀裂進展

ASTM E647、ISO 12108

9

衝撃試験

ASTM E23、 JIS Z2242

11

曲げ試験

ISO 7438、JIS Z2248

20

ブリネル

ASTM E10、JIS Z2243

21

ロックウェル

ASTM E18、JIS Z2245

22

ビッカース

ASTM E92、JIS Z2244

23

微小硬さ

ASTM E92、ASTM E384

30

ミクロ組織一般

ASTM E3、ASTM407

30-a

結晶粒度

ASTM E112、ASTM E930

30-e

機械加工

―

30-f

特殊加工

―

31

マクロ組織

ASTM E340

71

試験片加工

―

72

低応力試験片加工

―

200

密度

JIS Z 8807

201

比熱

ASTM E1269

202

熱膨張

ASTM E1461

203

熱拡散

ASTM E1461

204

熱膨張

ASTM E228、ASTM E831

210

弾性率

ASTM E1875

Wege crack Propagation　（JAEC-J-MCL-S-100）

認定の種類 J-ISAJT-F002
認定の対象 非金属材料 材料試験
認定の識別 SPAA10290/3
認定の種類 J-ISAJT-F005
認定の対象 金属材料 材料試験
認定の識別 SPAA10288/5
　　　　　　　

播磨事業所

■コード

■試験項目

■主な適用規格

A

常温引張試験

ASTM E8/E8M、ASTM B557

B

高温引張試験

ASTM E21

C

ストレスラプチャー試験

ASTM E139 (平滑材)
ASTM E292 (切欠き材)

XA

クリープ試験

ASTM E139

O

荷重制御疲労試験

ASTM E466

Y

歪制御疲労試験

ASTM E606

P

破壊靭性試験

ASTM E399

XE

亀裂伝播試験

ASTM E647

L

金属組織試験

ASTM E3、ASTM E407、ASTM E340

La

結晶粒度

ASTM E112、ASTM E930、ASTM E1181

L10

機械加工

*1

L13

その他

*1

M1

ブリネル

ASTM E10

M2

ロックウェル/スーパーフィシャル

ASTM E18

M3

ビッカース

ASTM E92

Z

低応力試験片加工

ISAJT-F001

F2

ICP

JIS H1307、JIS H1352

*1：個々の図面や図面から呼び出される規格の要求による

株式会社　神戸製鋼所　チタン本部

■試験

■適用規格

高温引張試験

ASTM E21

常温ラプチャー試験

ASTM E139、ASTM E292

常温・高温クリープラプチャー試験

ASTM E139、ASTM E292

  • 1947年
    創業 試験片製作専門工場としてスタート
  • 1967年
    国内初の民間試験場として材料試験受託業務開始
  • 1979年
    兵庫県加古郡播磨町新島に試験場を開設
  • 1985年
    化学・バイオ事業開始
  • 1986年
    機器装置製作事業開始
  • 1996年
    ISO 9002 品質システム認証取得
  • 1998年
    ISO/IEC 17025 試験所認証取得:機械・物理分野（ISO Guide 25）(JAB)
  • 1999年
    ISO/IEC 17025認定(JNLA)
  • 2001年
    ISO/IEC 17025認定拡大：高分子材料分野(JNLA)
  • 2002年
    ISO 9001:2000 へ移行
    医療機器製造業許可取得
  • 2005年
    JIS Q 9100認定取得
  • 2006年
    Nadcap（金属材料試験）認定取得
    ISO/IEC 17025:2005 への移行及び認定拡大
  • 2007年
    第一種医療機器製造販売業許可取得
  • 2008年
    Nadcap（金属材料試験）認定拡大
    ISO/IEC 17025 認定拡大:化学試験分野
  • 2009年
    GE S-400認定取得
    茨城事業所 ISO/IEC 17025 認定取得:機械・物理分野
  • 2010年
    ISO/IEC 17025認定拡大:EN規格
    ISO 9001:2008へ移行
  • 2011年
    ツルイ化学 ISO 9001 認証取得
  • 2012年
    GE S-400 認定更新
  • 2015年
    ボーイング社からD1-4426認定事業者（MTL）の認定取得
    Rolls Royce社の認定取得
  • 2017年
    Nadcap 非金属材料試験（NMMT）機械試験の認定取得
  • 2019年
    Pratt & Whitney社から認定取得

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